RFI. RFI. RFI. RFI. RFI.
Để đảm bảo nhôm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, việc loại bỏ các yếu tố kiềm hòa tan (như natri và canxi), bao gồm không kim loại,và hydro hòa tan là rất cần thiết trong quá trình chế biến kim loại nóng chảy. Traditional furnace fluxing techniques—whether by manually distributing solid flux over the melt surface or employing chlorine-based flux lances—remain widely used but come with operational and environmental drawbacks.
Một lựa chọn thay thế hiện đại là RFI (Rotary Flux Injector), làm tăng đáng kể hiệu quả luồng bằng cách tiêm hỗn hợp muối được xây dựng đặc biệt trực tiếp vào nhôm nóng chảy.Ở trung tâm của hệ thống RFI là một rotor thiết kế độc đáoRotor này phun một khí mang, thường là nitơ, cung cấp các chất gia tăng rắn được chia nhỏ dưới bề mặt kim loại.Các cắt cơ học mạnh mẽ và phân tán khí được tạo ra bởi các rotor nhanh chóng làm lỏng và phân phối luồng trong suốt các hợp kim, đảm bảo loại bỏ tạp chất kỹ lưỡng và hiệu quả.
Nhận ra rằng bố trí xưởng đúc, cấu hình lò và quy mô sản xuất khác nhau rất nhiều, hệ thống RFI đã được phát triển trong nhiều mô hình thích nghi.Mỗi người được thiết kế để phù hợp với các hạn chế không gian và yêu cầu hoạt động khác nhau, cung cấp một giải pháp linh hoạt cho bất kỳ cấu hình nhà máy nào mà không ảnh hưởng đến hiệu suất.
Ưu điểm hiệu suất chính
Tăng độ tinh khiết kim loại
- Đạt được hiệu quả loại bỏ kiềm cao hơn, loại bỏ hiệu quả các nguyên tố vi lượng như natri và canxi
- Cải thiện đáng kể độ sạch của chất nóng chảy thông qua giảm tích cực và nổi
- Trong các biến thể RGI và RFGI, một giai đoạn thanh lọc argon sau khi chảy sẽ làm giảm thêm hàm lượng hydro hòa tan
Tăng hiệu quả quy trình
- Cung cấp hỗn độn nóng chảy chuyên sâu, đồng đều để đồng nhất hóa nhiệt và thành phần nhanh chóng trong hợp kim
- Giảm đến mức tối thiểu sự hình thành chất thải oxit, do đó cải thiện năng suất kim loại
- Tăng tổng thể công suất lò và thời gian hoạt động
Hoạt động có trách nhiệm về môi trường
- Hoàn toàn loại bỏ sự cần thiết cho clo trong cấu hình RFI
- Giảm đáng kể lượng khí thải và cải thiện chất lượng không khí trong nhà máy
- Cung cấp môi trường làm việc an toàn và lành mạnh hơn cho các nhà khai thác
Giải pháp hệ thống có thể cấu hình
- RGI (Rotary Gas Injector) sử dụng cùng một hệ thống phân phối dựa trên rotor tiên tiến nhưng hoạt động với tinh chế dựa trên clo,đạt được sự giảm đáng kể clo so với phương pháp lance thông thường
- RFGI linh hoạt (Rotary Flux và Gas Injector) cung cấp tính linh hoạt trong hoạt động,cho phép các nhà khai thác chuyển đổi liền mạch giữa các quy trình lọc dựa trên luồng và dựa trên khí theo nhu cầu sản xuất thời gian thực
Các thông số kỹ thuật
| Thông số kỹ thuật |
Chi tiết |
| Phạm vi điều chỉnh áp suất tiêm |
0-25MPa |
| Áp suất tiêm |
25MPa |
| Kích thước |
1400*800*1700mm |
| Thời gian giữ áp suất tiêm |
0-5s |
| Độ chính xác tiêm |
±0,1mm |
| Nhiệt độ tiêm |
0-400°C |
| Khối lượng tiêm |
1-3ml |
| Tốc độ tiêm |
0-300mm/s |
| Kiểm soát áp suất tiêm |
Động cơ phục vụ |
| Tỷ lệ tiêm |
0-300mm/s |
| Đặc điểm đặc biệt |
Hệ thống khử khí thải và loại bỏ rác; Máy phun dòng chảy xoay; Khử khí thải rác và kiểm soát tạp chất |
Thông tin tổng quan về sản phẩm: Hệ thống tiêm lưu lượng HYDEB
| Parameter |
Giá trị |
| Mô hình |
HDR-2000 |
| Nguồn gốc |
Jinan, Trung Quốc |
| Giấy chứng nhận |
CE, ISO9001 |
| Giá đơn vị |
5.000 USD mỗi bộ |
| Đơn đặt hàng tối thiểu |
1 bộ |
| Thời gian dẫn đầu |
45 ngày làm việc |
| Bao bì |
Bao bì xuất khẩu tiêu chuẩn |
| Các tùy chọn thanh toán |
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp hàng năm |
60 bộ |
Thông số kỹ thuật
| Parameter |
Giá trị |
| Cung cấp điện |
AC220V/50Hz |
| Độ chính xác tiêm |
±0,1mm |
| Trọng lượng thiết bị |
200 kg |
| Phạm vi áp suất tiêm |
Có thể điều chỉnh, 025 MPa |
| Áp suất tiêm tối đa |
25 MPa |
| Phạm vi tốc độ tiêm |
0 ¢ 300 mm/s |
| Tiêu thụ năng lượng |
2.5 kW |
| Phạm vi khối lượng tiêm |
1 ¢3 ml |
Mô tả sản phẩm
Máy tiêm luồng HYDEB được thiết kế để cung cấp tiêm luồng chính xác cao để loại bỏ tạp chất và khử khí trong các quy trình luyện kim.Nó đảm bảo hiệu suất ổn định và nâng cao chất lượng sản phẩm trong các ứng dụng như sản xuất thép, tinh chế nhôm và đúc.
Hệ thống tiêm tiên tiến của nó cho phép điều chỉnh áp suất và tốc độ tinh tế, cho phép thích nghi với các yêu cầu sản xuất khác nhau.giảm thiểu can thiệp bằng tay trong khi duy trì tính nhất quán và giảm rủi ro hoạt động.
Được thiết kế với hiệu quả và tính bền vững trong tâm trí, hệ thống HYDEB kết hợp các tính năng tiết kiệm năng lượng và hỗ trợ các hoạt động sản xuất có ý thức về môi trường.Xây dựng mạnh mẽ của nó đảm bảo độ tin cậy lâu dài và cho phép tích hợp vào các bố cục sản xuất đa dạng thông qua các tùy chọn thiết kế tùy chỉnh.
Các đặc điểm chính
- Việc khử khí hiệu quả, loại bỏ rác và loại bỏ tạp chất
- Tăng cường tinh chế nhôm để có chất lượng kim loại cao hơn
- Máy phun luồng xoay với rotor chính xác để phân tán đồng đều
- Kiểm soát tiêm tự động để có kết quả lặp lại
- Hoạt động chính xác cao với các tham số có thể điều chỉnh
- Tối ưu hóa năng suất và hiệu quả quy trình
- Các cấu hình tùy chỉnh có sẵn để phù hợp với bố trí và nhu cầu chức năng cụ thể
Dịch vụ tùy chỉnh
Chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp dựa trên nền tảng HDR-2000 để phù hợp với môi trường sản xuất độc đáo và các yêu cầu kỹ thuật.giao diện điều khiển, và điều chỉnh bố cục vật lý.
Thông tin liên lạc
Nhãn sản phẩm
Máy tiêm luồng 30L
Máy tiêm luồng 30L
Máy tiêm luồng 15L
Thiết bị tinh chế nhôm
Máy phun luồng xoay
Hệ thống khử khí
Tiêm lưu lượng đúc