tin tức công ty về Quá trình cơ bản của việc nóng chảy và đúc nhôm

1. Điện phânnhôm nóng chảyQuá trình sản xuất:

Nhận được thông qua điện phân củanhôm nóng chảy.

Đồng hợp kim: Trộnnhôm nóng chảycủa các loại khác nhau để có được một sản phẩm tiêu chuẩn hóa phổ quát.

Làm tinh chế: Sử dụng khí trơ và chất tinh chế để loại bỏ các tạp chất phi kim loại, nâng cao chất lượng các thỏi nhôm.

2. Slag Scraping:

Loại bỏ bùn từ bề mặt củanhôm nóng chảy.

3- Rút nước:

Phân phối có tổ chứcnhôm nóng chảytừ lò hỗn hợp.

4- Lấy mẫu và thử nghiệm:

Lấy mẫu theo trình tự và theo phương pháp trong máy giặt để kiểm tra thành phần hóa học để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn.

5- Skimming:

Xóa rác nổi từ bề mặt củanhôm nóng chảytrong khuôn để cải thiện chất lượng bề mặt của thỏi.

6.Lấy khuôn:

Làm cứng và đúc các thỏi bằng cách làm mát gián tiếp trong khuôn.

7- Đặt chồng và đóng gói:

Tự động hóa sử dụng cánh tay robot để tăng cường an toàn và hiệu quả sản xuất.

8- Đo và lưu trữ:

Sau khi xác định chất lượng thông qua gói, các thỏi nhôm được đo và có thể được lưu trữ để bán sau đó.