tin tức công ty về Máy khử khí nhôm

Trong ngành công nghiệp đúc nhôm, kẻ thù bí mật của chất lượng sản phẩm thường là hydro hòa tan và các phần tử phi kim loại trong nhôm nóng chảy.thu hẹp, và giảm độ bền cơ học trong các bộ phận hoàn thiện, làm tăng tỷ lệ phế liệu và giảm an toàn trong các ứng dụng quan trọng như các thành phần động cơ cho xe hơi hoặc các bộ phận máy bay.Máy khử khí nhôm xuất hiện như là tuyến đầu tiên của sự bảo vệ chống lại vấn đề này, kết hợp tự động hóa và chính xác trong việc làm sạch nhôm nóng chảy hiệu quả.

Máy khử khí nhôm là một bộ thiết bị chuyên dụng được thiết kế để chiết xuất hydro hòa tan và các chất không kim loại từ nhôm nóng chảy trước khi đúc.Ngược lại với các kỹ thuật khử khí bằng tay truyền thống, máy này loại bỏ sự cần thiết phải thanh lọc bằng tay, cung cấp sự nhất quán và hiệu quả.khí quyển ẩm, hoặc chất bôi trơn bị phá vỡ và độ hòa tan của nó giảm khi kim loại nguội, tạo ra bong bóng hủy diệt.Máy khử khí nhôm sửa chữa điều này bằng cách cung cấp điều kiện kiểm soát để chiết xuất khí, làm cho nó trở thành một vật cố định không thể thiếu giữa lò nóng chảy và dây chuyền đúc trong các xưởng đúc hiện đại.

Cơ chế chung trong hầu hết các thiết bị khử khí nhôm dựa trên kỹ thuật pha trộn khí trơ, được tối ưu hóa bằng kỹ thuật tiên tiến:

Đầu tiên, khí trơ tinh khiết cao (thường là 99,996% nitơ hoặc argon, được sấy khô để tránh ô nhiễm) được đưa vào nhôm nóng chảy.

Sau đó, một bộ xoay xoay - một nitrit silic thường chống ăn mòn (Si3N4) - phá vỡ khí thành các bong bóng nhỏ, phân phối đồng nhất qua chất nóng chảy.hydro thâm nhập qua chúng do sự khác biệt áp suất (năng lượng một phần của hydro trong bong bóng gần bằng không), trong khi các sự bao gồm phi kim loại bị ràng buộc với bề mặt của chúng bằng căng bề mặt. Khi tăng lên bề mặt, bong bóng mang theo các tạp chất và hình thành rác sau đó được loại bỏ,với hiệu suất trung bình 60% để khử khíThiết bị khử khí nhôm mới hơn hiện nay kết hợp công nghệ siêu âm, loại bỏ khí mà không cần sử dụng khí trơ.Sản xuất hàng loạt được phát triển cho quy trình sử dụng hiệu ứng hố để giải phóng hydro bị mắc kẹt, cung cấp một giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí, an toàn hơn cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ.

Máy khử khí nhôm được chia theo chế độ hoạt động để đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau:

• Máy khử khí liên tục: Được lắp đặt trực tiếp vào các đường đúc liên tục, chúng xử lý lượng lớn (lên đến 65 mt / h) trong các thiết lập đa xoắn (1B1R đến 3B3R).Thiết kế bao bọc giống như hộp ốp bằng kim loại nóng chảy silicon cao ốp ngăn ngừa oxy hóa thứ cấp và có tuổi thọ 2-3 năm.
• Máy khử khí hàng loạt: Đối với sản xuất lô nhỏ hoặc hợp kim đặc biệt, chúng sử dụng các rotor graphite được nâng bằng thủy lực để bảo trì dễ dàng và tinh khiết đến các điểm đặt.
• Máy khử khí siêu âm: Thiết bị không khí được thiết kế cho đúc cao áp suất, giảm thiểu độ xốp và tuân thủ các luật môi trường nghiêm ngặt.

Hiệu quả của một máy khử khí nhôm phụ thuộc vào các thành phần được chế tạo chính xác:

• Máy quay: Các rotor nitrure silicon (trường kính trục 60mm, đường kính đầu 200mm) cung cấp 2-5 năm sử dụng, chống ăn mòn và sốc nhiệt trong việc phá vỡ khí thành bong bóng bằng nhau ở 450-550 rpm.
• Cấu trúc hộp: Vỏ cách nhiệt bằng thép cacbon tổng hợp của (sợi silicat nhôm + tấm silicat canxi) giảm thiểu sự mất nhiệt, và các lớp làm việc có thể đúc nhôm cao tránh dính nhôm.
• Kiểm soát: Kiểm soát tự động tốc độ rotor, dòng chảy khí và nhiệt độ, và điều kiện nhôm nóng chảy thích hợp được duy trì bởi các máy sưởi (Si3N4-sleeve).

Chọn một máy khử khí nhôm bao gồm thông số kỹ thuật cho các mục tiêu sản xuất phù hợp:

1. Kích thước sản xuất: Các mô hình trực tuyến dành cho các dây chuyền khối lượng lớn (ví dụ: 35 mt / h cho đúc xe hơi), trong khi số lượng nhỏ dành cho các máy lô di động.
2. Mức độ tinh khiết: Các hợp kim hàng không vũ trụ cần các máy quay Si3N4 với ≤ 0,09 cc/100g mức độ hydro, trong khi các loại đúc chung là cho các đơn vị quay graphite tiêu chuẩn.
3. Chi phí bảo trì: Đánh dấu các thành phần có tuổi thọ lâu Ống rotor và lớp lót silicon nitride giảm thời gian chết so với các thành phần graphite truyền thống.
4. Các cân nhắc về môi trường: Máy siêu âm hoặc không chứa khí trơ tránh các sản phẩm dựa trên clo, tuân thủ các quy định về khí thải của EU.

Các nhà máy khử khí nhôm tăng giá trị thực sự dọc theo các dây chuyền sản xuất: nó làm giảm mức phế liệu đúc bằng 50% bằng cách loại bỏ độ xốp, tăng độ bền kéo bằng cách loại bỏ sự bao gồm,và giảm sử dụng khí trơ bằng cách kiểm soát bong bóng hiệu quả. Đối với các ứng dụng cao cấp như các tấm tụ, nó tăng năng suất 8% bằng cách ngăn ngừa lỗ chân. Bên cạnh chất lượng, tự động hóa giảm chi phí lao động và cách điện tiết kiệm năng lượng làm giảm chi phí hoạt động.

Trong thời kỳ giảm cân và yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt, máy khử khí nhôm không còn là một nhu cầu mà là một sự cần thiết cạnh tranh cho sản xuất nhôm.Từ ứng dụng của nó trong nhựa nhôm tái chế cho hợp kim nhôm hàng không vũ trụ, nó cung cấp nhôm nóng chảy cho các yêu cầu của ngành công nghiệp ngày nay.